Piec na biomasę jest urządzeniem do przetwarzania energii przy wykorzystaniu paliwa w postaci peletu z biomasy. Jest to preferowany wybór w przypadku transformacji i modernizacji oszczędzania energii i ochrony środowiska kotłów parowych, kotłów na olej termiczny, pieców na gorące powietrze, pieców węglowych, pieców elektrycznych, pieców olejowych i pieców gazowych. Jego działanie zmniejsza koszty ogrzewania o 5% - 20% w porównaniu do kotłów węglowych i o 50% - 60% w porównaniu do kotłów olejowych. Znajduje szerokie zastosowanie w zakładach spożywczych, galwanizerniach, malarniach, fabrykach aluminium, odzieży fabryki, małe kotły w elektrowniach, piece do produkcji ceramiki, piece do ogrzewania i suszenia szklarni, ogrzewanie szybów naftowych lub inne fabryki i przedsiębiorstwa wymagające ogrzewania. Ma zastosowanie do ogrzewania, osuszania i suszenia produktów rolnych, takich jak zboża, nasiona, pasza, owoce, suszone warzywa, grzyby, Tremella fuciformis, herbata i tytoń, a także do ogrzewania lekkich i ciężkich produktów przemysłowych, takich jak farmaceutyki i surowce chemiczne. Można go również stosować do ogrzewania i osuszania różnych obiektów, a także do suszenia farb, warsztatów, szkółek kwiatowych, ferm drobiu, biur do ogrzewania i nie tylko.
1. Nasza firma zdecydowała się wprowadzić unikalną technologię z Danii. Dzięki temu może zaoszczędzić około 70% kosztów energii elektrycznej w porównaniu z palnikami na pellet na biomasę innych producentów dostępnych na rynku, przy prędkości płomienia 4 m/s i temperaturze płomienia 950°C, dzięki czemu nadaje się do modernizacji kotłów. Nasz automatyczny piec na biomasę to innowacyjny i zaawansowany technologicznie, wydajny, energooszczędny i przyjazny dla środowiska produkt, charakteryzujący się bezpieczeństwem, wysoką sprawnością cieplną, prostym montażem, łatwą obsługą, zaawansowanym sterowaniem i długą żywotnością.
2. Komora zgazowania maszyny do spalania biomasy jest kluczowym elementem, stale utrzymującym temperatury około 1000°C. Nasza firma wykorzystuje importowane specjalne materiały odporne na wysokie temperatury, które wytrzymują temperatury 1800°C, zapewniając trwałość. Zastosowano zaawansowane procesy produkcyjne oraz liczne zabezpieczenia w celu poprawy jakości produktu i sprawności cieplnej (temperatura zewnętrzna naszych urządzeń jest zbliżona do temperatury atmosferycznej).
3. Wysoka wydajność i szybki zapłon. W urządzeniu zastosowano opływową konstrukcję ogniową, zwiększającą wydajność spalania bez oporu podczas zapłonu. Unikalna metoda spalania wrzącego, pół-gazowego i stycznego wirowania powietrza wtórnego, osiągająca sprawność spalania ponad 95%.
4. Wysoki stopień automatyzacji systemu sterowania (zaawansowany, bezpieczny i wygodny). Wykorzystuje automatyczną kontrolę stałej temperatury o podwójnej częstotliwości, prostą obsługę. Umożliwia przełączanie pomiędzy różnymi poziomami wypalania w zależności od wymaganej temperatury i zawiera zabezpieczenie przed przegrzaniem w celu zwiększenia bezpieczeństwa sprzętu.
5. Bezpieczne i stabilne spalanie. Urządzenie działa pod niewielkim nadciśnieniem, co zapobiega cofaniu się płomienia i gaśnięciu płomienia.
6. Szeroki zakres regulacji obciążenia termicznego. Obciążenie cieplne pieca można szybko regulować w zakresie 30% - 120% obciążenia znamionowego, co umożliwia szybki rozruch i czułą reakcję.
7. Szerokie zastosowanie. Można w nim stosować różne paliwa o wielkości 6-10 mm, takie jak pelety z biomasy, kolby kukurydzy, łuski ryżu, łupiny orzeszków ziemnych, kolby kukurydzy, trociny, wióry drzewne i odpady z papierni.
8. Znacząca ochrona środowiska. Jako paliwo wykorzystuje odnawialne źródło energii z biomasy, osiągając zrównoważone wykorzystanie energii. Technologia spalania etapowego w niskiej temperaturze zapewnia niską emisję NOx, SOx, pyłów i spełnia normy emisji dla środowiska.
9. Prosta obsługa i wygodna konserwacja, automatyczne podawanie, odpopielanie pneumatyczne, dzięki czemu obsługa jest łatwa przy minimalnym nakładzie pracy i wymaga obsługi tylko jednej osoby.
10. Wysoka temperatura ogrzewania. W urządzeniu zastosowano potrójną dystrybucję powietrza, przy ciśnieniu w piecu utrzymywanym na poziomie 5000–7000 Pa w celu normalnej fluidyzacji w strefie strumieniowej. Może w sposób ciągły zasilać i produkować ze stabilnym płomieniem i temperaturą sięgającą 1000 ℃, odpowiednią do zastosowań przemysłowych.
11. Ekonomiczny przy niskich kosztach eksploatacji. Rozsądny projekt konstrukcyjny zapewnia niskie koszty modernizacji różnych kotłów. Obniża koszty ogrzewania o 60% - 80% w porównaniu z ogrzewaniem elektrycznym, o 50% - 60% w porównaniu z ogrzewaniem kotłem olejowym i o 30% - 40% w porównaniu z ogrzewaniem kotłem gazowym.
12. Wysokiej jakości akcesoria (zaawansowane, bezpieczne i wygodne).
13. Atrakcyjny wygląd, znakomicie zaprojektowany, precyzyjnie wykonany i wykończony farbą metaliczną.
1. Niezależnie opracowane innowacyjne produkty.
2. Inteligentny program ułatwiający obsługę.
3. Regulowane ustawienie temperatury/siły ognia.
4. Energooszczędny, przyjazny dla środowiska i o wysokiej sprawności cieplnej.
5. Precyzyjna kontrola temperatury przy różnicy temperatur ±1 stopień.
6. Trwałe i o długiej żywotności.
7. Wygodna konserwacja i niskie koszty użytkowania.
8. Opcjonalna rama nośna do swobodnego podnoszenia i opuszczania.
9. Długa żywotność z możliwością dostosowania opcji.