WesternFlag – SL2 Lewy i prawy nagrzewnica na pelet z biomasy o zmiennej cyrkulacji z urządzeniem do usuwania pyłu

Krótki opis

Piec na biomasę to urządzenie do przetwarzania energii przy użyciu paliwa w postaci peletu z biomasy. Jest to preferowany wybór w zakresie oszczędzania energii i ochrony środowiska, a także modernizacji kotłów parowych, kotłów na olej termiczny, pieców na gorące powietrze, pieców węglowych, pieców elektrycznych, pieców olejowych i pieców gazowych. Jego działanie zmniejsza koszty ogrzewania o 5%–20% w porównaniu z kotłami opalanymi węglem i o 50%–60% w porównaniu z kotłami opalanymi olejem. Jest szeroko stosowany w fabrykach żywności, zakładach galwanicznych, fabrykach lakierniczych, fabrykach aluminium, fabrykach odzieżowych, kotłach małych elektrowni, piecach do produkcji ceramiki, piecach do ogrzewania i suszenia szklarni, ogrzewaniu odwiertów naftowych lub innych fabrykach i przedsiębiorstwach wymagających ogrzewania. Nadaje się do ogrzewania, osuszania i suszenia produktów rolnych, takich jak zboża, nasiona, pasze, owoce, suszone warzywa, grzyby, Tremella fuciformis, herbata i tytoń, a także do ogrzewania lekkich i ciężkich produktów przemysłowych, takich jak produkty farmaceutyczne i surowce chemiczne. Można go również stosować do ogrzewania i osuszania powietrza w różnych obiektach, a także do suszenia farb, w warsztatach, szkółkach kwiatów, fermach drobiu, biurach do ogrzewania i wielu innych.

Zalety

1. Nasza firma zdecydowała się wprowadzić unikalną technologię z Danii. Dzięki temu może zaoszczędzić około 70% kosztów energii elektrycznej w porównaniu do palników na pelet z biomasy od innych producentów na rynku, z prędkością płomienia 4 m/s i temperaturą płomienia 950°C, co czyni go odpowiednim do modernizacji kotłów. Nasz automatyczny piec na biomasę to innowacyjny i zaawansowany technologicznie, wydajny, energooszczędny i przyjazny dla środowiska produkt, charakteryzujący się bezpieczeństwem, wysoką sprawnością cieplną, prostą instalacją, łatwą obsługą, zaawansowaną kontrolą i długą żywotnością.
2. Komora zgazowania maszyny do spalania biomasy jest kluczowym elementem, stale wytrzymującym temperatury około 1000°C. Nasza firma wykorzystuje importowane specjalne materiały odporne na wysokie temperatury, aby wytrzymać temperatury 1800°C, zapewniając trwałość. Zaawansowane procesy produkcyjne i liczne zabezpieczenia zostały zastosowane w celu poprawy jakości produktu i wydajności cieplnej (temperatura zewnętrzna naszego sprzętu jest zbliżona do temperatury atmosferycznej).
3. Wysoka wydajność i szybki zapłon. Sprzęt przyjmuje opływową konstrukcję ognia, zwiększając wydajność spalania bez oporu podczas zapłonu. Unikalna metoda spalania półgazowania wrzenia i styczne wirowanie powietrza wtórnego, osiąga wydajność spalania ponad 95%.
4. Wysoki poziom automatyzacji w systemie sterowania (zaawansowany, bezpieczny i wygodny). Wykorzystuje dwuczęstotliwościową automatyczną stałą kontrolę temperatury, prostą obsługę. Umożliwia przełączanie między różnymi poziomami wypalania w zależności od wymaganej temperatury i obejmuje zabezpieczenie przed przegrzaniem w celu zwiększenia bezpieczeństwa sprzętu.
5. Bezpieczne i stabilne spalanie. Sprzęt działa pod niewielkim dodatnim ciśnieniem, zapobiegając cofaniu się płomienia i gaszeniu płomienia.
6. Szeroki zakres regulacji obciążenia cieplnego. Obciążenie cieplne pieca można szybko regulować w zakresie 30% - 120% obciążenia znamionowego, co umożliwia szybki rozruch i czułą reakcję.
7. Szerokie zastosowanie. Można w nim stosować różne paliwa o rozmiarach 6-10 mm, takie jak pelety z biomasy, kolby kukurydzy, łuski ryżu, łupiny orzeszków ziemnych, kolby kukurydzy, trociny, wióry drzewne i odpady z papierni.
8. Znaczna ochrona środowiska. Wykorzystuje odnawialne źródło energii z biomasy jako paliwo, osiągając zrównoważone wykorzystanie energii. Technologia spalania etapowego w niskiej temperaturze zapewnia niską emisję NOx, SOx, pyłu i spełnia normy emisji środowiskowych.
9. Prosta obsługa i wygodna konserwacja, automatyczne podawanie, usuwanie popiołu za pomocą powietrza, dzięki czemu urządzenie jest łatwe w obsłudze, wymaga minimalnej ilości pracy i obecności tylko jednej osoby.
10. Wysoka temperatura ogrzewania. Sprzęt przyjmuje potrójną dystrybucję powietrza, przy ciśnieniu pieca utrzymywanym na poziomie 5000-7000Pa dla normalnej fluidyzacji strefy strumieniowej. Może on stale podawać i produkować przy stabilnym płomieniu i temperaturze sięgającej do 1000°C, co jest odpowiednie do zastosowań przemysłowych.
11. Oszczędny przy niskich kosztach eksploatacji. Rozsądna konstrukcja skutkuje niskimi kosztami modernizacji różnych kotłów. Obniża koszty ogrzewania o 60% - 80% w porównaniu z ogrzewaniem elektrycznym, o 50% - 60% w porównaniu z ogrzewaniem kotłem olejowym i o 30% - 40% w porównaniu z ogrzewaniem kotłem gazowym.
12. Wysokiej jakości akcesoria (nowoczesne, bezpieczne i wygodne).
13. Atrakcyjny wygląd, wykwintna konstrukcja, precyzyjne wykonanie i wykończenie metaliczną farbą natryskową.