I. Suszenie konwekcyjne
W urządzeniach suszących, bardziej powszechnym typem urządzeń suszących jest suszarka konwekcyjno-przenosząca ciepło. Na przykład,suszenie gorącym powietrzem, gorące powietrze i kontakt materiału w celu wymiany ciepła w celu odparowania wilgoci. Typowymi typami urządzeń do suszenia konwekcyjnego są suszarki z zawieszeniem powietrznym, takie jak suszarki fluidalne, suszarki błyskawiczne, suszarki powietrzne, suszarki rozpyłowe, suszarki wentylacyjne, suszarki przepływowe, suszarki obrotowe z przepływem powietrza, suszarki mieszające, suszarki z przepływem równoległym,suszarki obrotowei tak dalej.
W praktyce stosuje się pojedyncze maszyny i maszyny łączone. Suszarka przepływowa, suszarka fluidalna, suszarka rozpyłowa itp. wykorzystują gorące powietrze jako źródło ciepła, a przenoszenie materiałów odbywa się podczas suszenia, a takie suszarki charakteryzują się głównie brakiem części transmisyjnych.
Suszenie materiałów proszkowych, granulowanych i płatkowych, typowym sposobem jest zastosowanie gorącego powietrza lub przepływu gazu na powierzchni granulatu i przekazanie ciepła do materiału poprzez przepływ powietrza w celu odparowania wody. Odparowana para wodna trafia bezpośrednio do powietrza i jest odprowadzana. Media suszące powszechnie stosowane w systemie suszenia konwekcyjnego to powietrze, gaz obojętny, gaz do bezpośredniego spalania lub przegrzana para.
Metoda ta powoduje, że gorące powietrze ma bezpośredni kontakt z materiałem i usuwa wilgoć podczas ogrzewania. Kluczem jest poprawa powierzchni kontaktu między materiałem a gorącym powietrzem, aby zapobiec odchyleniu gorącego powietrza. Temperatura materiału podczas suszenia izokinetycznego jest prawie taka sama jak temperatura mokrego termometru gorącego powietrza, więc użycie gorącego powietrza o wysokiej temperaturze może również suszyć materiały wrażliwe na ciepło. Ta metoda suszenia ma wysoką szybkość suszenia i niski koszt sprzętu, ale wydajność cieplna jest niska, poniżej przedstawiono podstawową sytuację kilku urządzeń do suszenia konwekcyjnego:
(1)Suszarka wentylacyjna
Spraw, aby powierzchnia bloku lub materiału, który stał się utrwalonym kształtem, miała kontakt z gorącym powietrzem. Szybkość suszenia jest niska, ale zakres zastosowań jest szeroki.
(2)Suszarka fluidalna
Niech gorące powietrze wdmuchnie się równomiernie od spodu warstwy proszku i materiałów granulowanych i sprawi, że będzie płynąć, tak aby materiały były energicznie mieszane i rozproszone. Szybkość suszenia jest wysoka.
(3)Suszarka przepływowa
Ta metoda sprawia, że proszek jest rozpraszany w gorącym powietrzu o wysokiej temperaturze i transportuje materiał podczas suszenia. Ten model ma krótki czas suszenia i nadaje się do obsługi materiałów w dużych ilościach. Jeśli materiał zostanie włożony do suszarki przed użyciem metod mechanicznych w celu usunięcia większości wody przed wejściem do suszarki powietrznej, jest to bardziej ekonomiczne.
(4) Suszarka rozpyłowa
Tak więc materiały w roztworze lub zawiesinie w wysokiej temperaturze gorącego powietrza rozpylającego, krople spadające w tym samym czasie natychmiastowego suszenia. Ta metoda suszenia jest krótka, nadaje się do produkcji masowej, do farmaceutyków, dziurkowania, suszenia barwników.
(5) Suszarka cylindryczna obrotowa
Wytwarzaj materiały proszkowe, blokowe, szlamowe poprzez obracający się bęben, kontaktujący się z gorącym powietrzem. Ta metoda nadaje się do produkcji masowej. Po wysuszeniu materiał mułowy może zostać rozładowany jako materiał granulowany, w ten sposób stosuje się wiele odpornych na wysoką temperaturę suszeń minerałów.
(6) suszarka błyskawiczna
Materiał jest mieszany przez szybko obracającą się łopatkę mieszającą, dzięki czemu jest rozpraszany w ruchu obrotowym strumienia gazu w tym samym czasie, gdy jest suszony. Ogólnie stosuje się do suszenia materiałów o średniej objętości, głównie do suszenia materiałów w postaci pasty.
II. Suszenie przewodzeniowe
Suszenie kondukcyjne jest bardzo przystosowane do wilgotnych cząstek, a urządzenia do suszenia kondukcyjnego mają wysoką sprawność cieplną. Odparowana para wodna jest ekstrahowana przez próżnię lub odprowadzana przez przepływ powietrza, który jest głównym nośnikiem wilgoci, a praca próżniowa jest zalecana w przypadku materiałów ziarnistych wrażliwych na ciepło. W urządzeniach do suszenia kondukcyjnego suszarka łopatkowa jest używana do suszenia materiałów w postaci pasty. Obecnie zaprojektowano suszarki obrotowe z wewnętrznymi rurami przepływowymi, takie jak suszarka fluidyzacyjna zanurzeniowa do suszenia polimerów wrażliwych na ciepło lub peletek tłuszczu, która ma tylko jedną trzecią wielkości zwykłej suszarki fluidalnej.
Suszenie próżniowe to proces suszenia w niskiej temperaturze i przy niskim ciśnieniu poprzez ogrzewanie materiału w warunkach próżni, aby wilgoć rozproszyła się wewnętrznie, odparowała wewnętrznie, sublimowała i odparowała na powierzchni. Ma zalety niskiej temperatury ogrzewania, dobrej wydajności antyoksydacyjnej, jednorodnej zawartości wilgoci w produkcie, wyższej jakości i zastosowania. Suszenie próżniowe jest drogie w eksploatacji, a suszenie próżniowe jest zalecane tylko wtedy, gdy materiał musi zostać wysuszony w niskiej temperaturze lub przy niedoborze tlenu, lub gdy ulegnie pogorszeniu w wyniku suszenia w medium grzewczym i wysokiej temperaturze. Aby uzyskać określoną wydajność parowania, stosuje się pracę w wysokiej temperaturze, aby zmniejszyć natężenie przepływu gazu i objętość sprzętu. W przypadku operacji suszenia w niskiej temperaturze można wybrać odpowiednie ciepło odpadowe o niskiej temperaturze lub kolektor słoneczny jako źródło ciepła, ale objętość suszarki jest stosunkowo duża.
III. Suszenie kombinowane
Używając różnych metod suszenia, różnych kombinacji zasad suszenia, można wykorzystać ich odpowiednie mocne strony i zrekompensować ich wady sprzętu suszącego. Na przykład, metoda suszenia bezpośredniego i metoda suszenia pośredniego oraz użyć metody suszenia pośredniego, aby zapewnić suszenie większości wymaganego ciepła. W ten sposób można poprawić szybkość suszenia, a także uzyskać metodę suszenia bezpośredniego i pośredniego oraz sprzęt suszący o małej objętości sprzętu i wysokiej sprawności cieplnej.
Coraz częściej stosuje się również łączone urządzenia suszące, takie jak kombinacja suszarki rozpyłowej i suszarki fluidalnej wibracyjnej, kombinacja suszarki grabiowej i suszarki fluidalnej wibracyjnej, suszarka z mieszaniem obrotowym, suszarka z mieszaniem kondukcyjnym, suszarka powietrzna i suszarka fluidalna. Połączenie ma na celu uzyskanie niższej wilgotności, takiej jak pojedyncza suszarka rozpyłowa może uzyskać 1% -3% zawartości wilgoci w produkcie, takiej jak zawartość wilgoci 0,3% lub mniej, temperatura spalin jest często wymagana do 120 ℃ lub więcej, strata energii cieplnej jest bardzo duża. Podobnie, jeśli istnieją dalsze wymagania dotyczące wilgoci, zawartość wilgoci jest mniejsza niż 0,1%, temperatura spalin jest wymagana powyżej 130 ℃. Aby zaoszczędzić energię cieplną, w projekcie ogólnego zastosowania zastosowano temperaturę wylotową suszarki rozpyłowej wynoszącą 90 ℃, tak aby wilgotność spadła do 2%. Odzysk ciepła wytwarzany przez gorące powietrze o temperaturze 60 ℃ może być wykorzystany szeregowo do suszenia poziomego złoża fluidalnego, dzięki czemu wilgotność może osiągnąć 0,1% lub mniej, a energia cieplna może zaoszczędzić 20%.
W niektórych przypadkach, gdy produkt jest suszony lub przetwarzany, wrażliwość cieplna produktu powoduje zmianę lub zmieniają się właściwości produktu. Oczywiście, w tym przypadku użycie dwóch lub więcej niż dwóch różnych form kombinacji sprzętu suszącego jest dobre.
Jak zatem wybrać odpowiednie suszarki do swoich materiałów? Zapraszamy do komunikacji!
Czas publikacji: 25-kwi-2024
