WesternFlag — klasyfikacja sprzętu suszącego

Ⅰ. Suszenie konwekcyjne

W urządzeniach suszących bardziej powszechnym rodzajem urządzeń suszących są suszarki konwekcyjne. Na przykład,suszenie gorącym powietrzem, kontakt gorącego powietrza i materiału w celu wymiany ciepła w celu odparowania wilgoci. Typowymi typami urządzeń do suszenia konwekcyjnego są suszarki z zawieszeniem powietrznym, takie jak suszarki ze złożem fluidalnym, suszarki rzutowe, suszarki powietrzne, suszarki rozpyłowe, suszarki wentylacyjne, suszarki przepływowe, suszarki obrotowe z przepływem powietrza, suszarki z mieszaniem, suszarki z przepływem równoległym,suszarki obrotowei tak dalej.

W praktyce stosuje się maszyny pojedyncze i maszyny kombinowane. Suszarki przepływowe, suszarki ze złożem fluidalnym, suszarki rozpyłowe itp. wykorzystują gorące powietrze jako źródło ciepła, a przenoszenie materiałów kończy się podczas suszenia, a takie suszarki charakteryzują się głównie brakiem części transmisyjnych.

Suszenie materiałów w proszku, granulkach i płatkach zwyczajnym sposobem polega na zastosowaniu strumienia gorącego powietrza lub gazu na powierzchnię granulki i przeniesieniu ciepła do materiału poprzez przepływ powietrza w celu odparowania wody. Odparowana para wodna trafia bezpośrednio do powietrza i jest usuwana. Czynnikami suszącymi powszechnie stosowanymi w systemach suszenia konwekcyjnego są powietrze, gaz obojętny, gaz ze spalania bezpośredniego lub para przegrzana.

Metoda polega na tym, że gorące powietrze ma bezpośredni kontakt z materiałem i podczas ogrzewania usuwa wilgoć. Kluczem jest poprawa powierzchni styku materiału z gorącym powietrzem, aby zapobiec odchylaniu się gorącego powietrza. Temperatura materiału podczas suszenia izokinetycznego jest prawie taka sama jak temperatura mokrego termometru gorącego powietrza, dlatego zastosowanie gorącego powietrza o wysokiej temperaturze może również suszyć materiały wrażliwe na ciepło. Ta metoda suszenia charakteryzuje się dużą szybkością suszenia i niskim kosztem sprzętu, ale wydajność cieplna jest niska. Poniżej przedstawiono podstawową sytuację kilku urządzeń do suszenia konwekcyjnego:

(1) Osuszacz wentylacyjny

Doprowadź powierzchnię bloku lub materiału o ustalonym kształcie do kontaktu z gorącym powietrzem. Szybkość schnięcia jest niska, ale zakres zastosowań jest szeroki.

(2) Suszarka ze złożem fluidalnym

Pozwól, aby gorące powietrze napłynęło równomiernie od spodu warstwy materiałów proszkowych i ziarnistych i wpraw je w przepływ, dzięki czemu materiały zostaną energicznie wymieszane i rozproszone. Szybkość suszenia jest wysoka.

(3) Osuszacz nadmuchowy

Metoda ta powoduje, że proszek zostaje rozproszony w gorącym powietrzu o wysokiej temperaturze i przenosi materiał podczas suszenia. Model ten charakteryzuje się krótkim czasem schnięcia i nadaje się do transportu materiałów w dużych ilościach. Jeśli materiał zostanie wprowadzony do suszarki przed użyciem metod mechanicznych, usunięcie większości wody przed wejściem do suszarki jest bardziej ekonomiczne.

(4) Suszarka rozpyłowa

Tak, że roztwór lub zawiesina materiałów w wysokiej temperaturze atomizuje gorące powietrze, kropelki spadają w tym samym czasie natychmiastowe suszenie. Ta metoda suszenia jest krótka, nadaje się do produkcji masowej, do farmaceutyków, stemplowania, suszenia barwników.

(5) Obrotowa suszarka cylindryczna

Spraw, aby proszek, blok i zawiesina miały kontakt z gorącym powietrzem w obracającym się bębnie. Metoda ta nadaje się do masowej produkcji. Po wysuszeniu materiał błotny można wyładować w postaci granulatu, w ten sposób stosuje się wiele suszonych minerałów odpornych na wysokie temperatury.

(6) suszarka błyskawiczna

Materiał jest mieszany za pomocą szybkoobrotowego ostrza mieszającego, dzięki czemu zostaje rozproszony w ruchu obrotowym strumienia gazu, jednocześnie susząc. Ogólne zastosowanie do suszenia materiałów o średniej objętości, najczęściej stosowanych do suszenia materiałów w formie pasty.

Ⅱ. Suszenie przewodowe

Suszenie przewodzące można łatwo dostosować do wilgotnych cząstek, a urządzenia do suszenia przewodzącego charakteryzują się wysoką sprawnością cieplną. Odparowana para wodna jest odsysana pod próżnią lub odprowadzana przez strumień powietrza, który jest głównym nośnikiem wilgoci, a w przypadku materiałów ziarnistych wrażliwych na ciepło zaleca się pracę w próżni. W urządzeniach do suszenia przewodzącego suszarka łopatkowa służy do suszenia materiałów w formie pasty. Obecnie opracowano suszarki obrotowe z wewnętrznymi rurami przepływowymi, takie jak zanurzeniowa suszarka ze złożem fluidalnym do suszenia wrażliwych na ciepło polimerów lub granulatów tłuszczu, która ma tylko jedną trzecią wielkości zwykłej suszarki ze złożem fluidalnym.

Suszenie próżniowe to proces suszenia w niskiej temperaturze i pod niskim ciśnieniem, polegający na ogrzewaniu materiału w warunkach próżniowych, aby wilgoć rozproszyła się wewnętrznie, odparowała wewnętrznie, sublimowała i odparowała na powierzchni. Ma zalety niskiej temperatury ogrzewania, dobrych właściwości przeciwutleniających, jednolitej zawartości wilgoci w produkcie, najwyższej jakości i zastosowania. Suszenie próżniowe jest drogie w obsłudze i suszenie próżniowe jest zalecane tylko wtedy, gdy materiał musi być suszony w niskiej temperaturze lub przy niedoborze tlenu, lub gdy ulegnie zniszczeniu w wyniku suszenia w środowisku grzewczym i wysokiej temperaturze. Aby uzyskać określoną wydajność parowania, stosuje się działanie w wysokiej temperaturze, co pozwala zmniejszyć natężenie przepływu gazu i objętość sprzętu. W przypadku suszenia w niskiej temperaturze jako źródło ciepła można wybrać odpowiednie niskotemperaturowe ciepło odpadowe lub kolektor słoneczny, ale objętość suszarki jest stosunkowo duża.

Ⅲ. Suszenie kombinowane

Stosowanie różnych metod suszenia i kombinacji różnych zasad suszenia może wykorzystać ich mocne strony i zrekompensować wady sprzętu suszącego. Na przykład metoda suszenia bezpośredniego i metoda suszenia pośredniego oraz metoda suszenia pośredniego, aby zapewnić suszenie większości wymaganego ciepła. W ten sposób można poprawić szybkość suszenia i uzyskać bezpośrednią i pośrednią metodę suszenia oraz sprzęt suszący o małej objętości sprzętu i wysokiej wydajności cieplnej.

Coraz częściej stosuje się również kombinowane urządzenia do suszenia, takie jak kombinacja suszarki rozpyłowej i wibracyjnej suszarki ze złożem fluidalnym, suszarka zgrabowa i kombinacja wibracyjnej suszarki ze złożem fluidalnym, obrotowa suszarka mieszająca, przewodząca suszarka mieszająca, suszarka powietrzna i kombinacja suszarki ze złożem fluidalnym. Kombinacją tych celów jest uzyskanie niższej wilgotności, np. przy użyciu pojedynczej suszarki rozpyłowej można uzyskać zawartość wilgoci w produkcie od 1% do 3%, np. zawartość wilgoci 0,3% lub mniej, często wymagana jest temperatura spalin wynosząca 120 ℃ lub co więcej, straty energii cieplnej są bardzo duże. Podobnie, jeśli istnieją dalsze wymagania dotyczące wilgoci, zawartość wilgoci mniejsza niż 0,1%, wymagana jest temperatura spalin powyżej 130 ℃. Aby zaoszczędzić energię cieplną, w projekcie ogólnego zastosowania temperatury spalin suszarki rozpyłowej wynoszącej 90 ℃, tak aby wilgotność do 2%, odzyskiwanie ciepła generowanego przez gorące powietrze o temperaturze 60 ℃ można było zastosować szeregowo do suszenia w poziomym złożu fluidalnym koniec wilgoci może osiągnąć 0,1% lub mniej, a energia cieplna może zaoszczędzić 20%.

W niektórych przypadkach, gdy produkt jest suszony lub przetwarzany, wrażliwość produktu na ciepło powoduje zmianę lub zmianę właściwości produktu. Oczywiście w tym przypadku dobre jest zastosowanie dwóch lub więcej niż dwóch różnych form suszenia, połączenie suszenia.

Jak zatem wybrać odpowiednie suszarki do swoich materiałów? Zapraszamy do komunikacji!