** Zachowanie aktywnych związków **
KontrolowanewysuszenieW 50-65 ° C zachowuje 90-95% imbirów i shogaoli (kluczowe elementy bioaktywne), w porównaniu z 60-70% retencją podczas suszenia na świeżym powietrzu. Zapewnia to 30% wyższą pojemność przeciwutleniającą w produktach końcowych.
** Przyspieszone przetwarzanie **
PrzemysłowyodwadniaczeSkróć czas suszenia z 5-7 dni (tradycyjne suszenie słońca) do 8-12 godzin, osiągając ** 10 razy szybszą przepustowość ** Przy jednoczesnym zapobieganiu pleśni spowodowanemu flukturacjami wilgotności.
** Higieniczna standaryzacja **
ZamkniętesystemyW przypadku sterylizacji UV zmniejszaj obciążenie drobnoustrojów o 90%, spełnienie ** FDA 21 CFR część 117 ** Wymagania. Zawartość wilgoci może być precyzyjnie kontrolowana na poziomie 8-12% (standard ISO 939: 1980).
** Innowacje oszczędzające energię **
Pompa ciepławysuszenieZużywa tylko 1,5-2 kWh/kg (vs. 3-4 kWh/kg w ogrzewaniu elektrycznym), obniżając koszty energii o 50%. Emisje węgla są o 75% niższe niż metody opalane węglem.
** Zautomatyzowana kontrola jakości **
Czujniki wilgoci napędzane AI i wieloetapowe regulację przepływu powietrza zapewniają jednolite suszenie, zmniejszając wskaźniki odrzucania produktu o 40%. Śledzenie danych w czasie rzeczywistym obsługuje certyfikat HACCP.
** Korzyści ekonomiczne **
Automatyzacja obniża koszty pracy o 80%, z ROI w ciągu 10-15 miesięcy. Suszona wartość imbirową wzrasta o 1,2-1,8 USD/kg w porównaniu z produktami suszonymi na słońcu na rynkach międzynarodowych.
** Po co używaćSprzęt do suszenia? **
Tradycyjne metody stoją przed ryzykiem, takie jak zanieczyszczenie, uzależnienie od pogody i utrata składników odżywczych. Nowoczesna technologia suszenia zapewnia ** Coroczną produkcję **, ** Jakość produktu premium ** oraz ** Zgodność z globalnymi przepisami dotyczącymi bezpieczeństwa żywności **, co czyni ją niezbędną dla eksporterów imbiru i dostawców farmaceutycznych.
Czas po: Mar-06-2025
