• youtube
  • TikTok
  • Linkedin
  • Facebook
  • Świergot
firma

Podstawowy proces suszenia kaki

I. Wybór surowca i wstępna obróbka

1. Wybór surowca

Odmiany: Wybieraj odmiany o jędrnym miąższu i wysokiej zawartości cukru (14%), regularny kształt owoców, brak szkodników i chorób.

Dojrzałość: Odpowiednia jest osiemdziesiąt procent dojrzałości, owoc jest pomarańczowo-żółty, a miąższ jest jędrny. Przejrzałe lub surowe kaki wpłyną na jakość po wysuszeniu.

Kontrola: Usuwać owoce zgniłe, zdeformowane i uszkodzone mechanicznie.

 

2. Czyszczenie i obieranie

Czyszczenie: Aby zwiększyć efekt czyszczenia, należy namoczyć powierzchnię w 0,5% rozcieńczonym kwasie solnym i pozostawić na 5–10 minut, a następnie spłukać czystą wodą.

Obieranie: Użyj ręcznego obierania lub mechanicznej maszyny do obierania, aby usunąć skórkę. Jeśli nie zostanie ona przetworzona natychmiast po obraniu, można ją namoczyć w mieszance 0,5% soli i 0,1% kwasu cytrynowego, aby zapobiec utlenianiu i brązowieniu.

 

3. Cięcie i usuwanie łodyg

Krojenie: Pokrój kaki na plasterki o grubości około 0,5-1 cm. Jeśli chcesz zrobić cały suszony owoc, możesz pominąć etap krojenia, ale musisz zrobić małe nacięcie w poprzek łodygi, aby ułatwić odparowanie wody.

Usuwanie szypułek: Za pomocą noża usuń szypułkę i kielich kaki, aby uzyskać gładką powierzchnię cięcia.

0da9c35f-c594-4304-a69e-076a3be0988c

II. Ochrona koloru i utwardzanie (etap opcjonalny)

 

1. Zabieg ochrony koloru

Blanszowanie: Kaki zalać gorącą wodą o temperaturze 80-90 stopni.przez 2-3 minuty, aby zniszczyć aktywność oksydazy w miąższu i zapobiec brązowieniu podczas procesu suszenia. Po blanszowaniu szybko ostudź do temperatury pokojowej zimną wodą.

Obróbka siarką: Jeśli wymagane jest długotrwałe przechowywanie, można zastosować fumigację siarką, aby chronić kolor. Umieść kaki w pomieszczeniu do fumigacji siarką, użyj 300-500 gramów siarki na każde 100 kilogramów surowców, podpal siarkę i zamknij ją na 4-6 godzin. Należy pamiętać, że pozostałości siarki muszą spełniać normy bezpieczeństwa żywności (50 mg/kg).

 

2. Obróbka hartująca

W przypadku odmian o bardziej miękkim miąższu, kaki można moczyć w 0,1%-0,2% roztworze chlorku wapnia przez 1-2 godziny, aby utwardzić tkankę miąższu i uniknąć deformacji lub gnicia podczas suszenia. Po obróbce spłukać czystą wodą.

5a03264f-257e-4f2b-bff0-cb0426f56594

III. Przygotowanie przed suszeniem

1. Powłoka galwaniczna i układanie

Ułóż przetworzone owoce kaki równomiernie na blasze do pieczenia lub kratce, w odległości 1-2 cm od siebie, unikaj układania ich w stosy, zapewnij dobrą wentylację i równomierne odparowywanie wody. Podczas suszenia całego owocu ułóż szypułkę do góry, aby ułatwić odprowadzanie wody.

Blacha do pieczenia może być wykonana ze stali nierdzewnej, bambusa lub plastiku przeznaczonego do kontaktu z żywnością. Przed użyciem należy ją zdezynfekować (np. przecierając 75% alkoholem), aby zapobiec zanieczyszczeniu.

 

2. Podsuszenie (suszenie naturalne)

Jeśli warunki na to pozwalają, persymony można wstępnie suszyć na słońcu przez 1-2 dni, aby odparować wilgoć z powierzchni i skrócić czas suszenia. Podczas wstępnego suszenia należy przykryć je gazą, aby zapobiec ukąszeniom komarów i zanieczyszczeniu kurzem, a także przewracać je 1-2 razy dziennie, aby zapewnić równomierne suszenie.

61a6b10b-85bf-4c3f-8beb-490ae23beb86

IV. Kontrola procesu suszenia (kluczowe linki)

 

1. Wybór sprzętu suszącego

Suszarnie Western Flag wykorzystują inteligentne sterowanie PLC i precyzyjną kontrolę temperatury; zakres źródeł ciepła jest szeroki, obejmuje: elektryczność, pompę ciepła, parę, gorącą wodę, olej termiczny, gaz ziemny, LPG, olej napędowy, biogaz, pelety z biomasy, drewno opałowe, węgiel itp.; w zależności od wydajności persymony można wybrać suszarnię lub suszarnię taśmową.

 

Poniżej znajduje się odniesienie do procesu suszenia w suszarni

 

2. Parametry procesu suszenia

Etap 1: Podgrzewanie wstępne (0-2 godziny)

Temperatura: stopniowo wzrastać od 30do 45, wilgotność utrzymuje się na poziomie 60%-70%, a prędkość wiatru wynosi 1-2 m/s.

Cel: równomierne podniesienie temperatury wewnętrznej kaki oraz aktywizacja migracji wilgoci na powierzchnię.

Etap 2: Suszenie ciągłe (2-10 godzin)

Temperatura: 45-55, wilgotność obniżona do 40%-50%, prędkość wiatru 2-3 m/s.

Działanie: Obróć materiał co 2 godziny, aby zapewnić równomierne ogrzewanie. Na tym etapie odparowuje duża ilość wody, a waga owoców kaki zmniejsza się o około 50%.

Etap 3: Powolne suszenie (10-20 godzin)

Temperatura: stopniowo wzrasta do 60-65, wilgotność kontrolowana poniżej 30%, prędkość wiatru 1-2 m/s.

Cel: Zmniejszenie szybkości parowania wilgoci z powierzchni, zapobieganie tworzeniu się skorupy na powierzchni owoców kaki i wspomaganie powolnej dyfuzji wilgoci z wnętrza na zewnątrz.

Etap 4: Równowaga chłodzenia (po 20 godzinach)

Temperatura: spadek poniżej 40, wyłącz ogrzewanie, zapewnij wentylację i równomiernie rozprowadź wilgoć wewnątrz owoców kaki.

Ocena końcowa: Zawartość wilgoci w suszonych owocach kaki powinna mieścić się w granicach 15–20%. Miąższ powinien być elastyczny i nie kleić się do dłoni, a po przekrojeniu nie powinien z niego wyciekać sok.

 

3. Środki ostrożności

Podczas procesu suszenia należy na bieżąco monitorować temperaturę i wilgotność, aby uniknąć nadmiernej temperatury, która mogłaby spowodować spalenie owoców kaki lub utratę składników odżywczych (strata witaminy C jest znacząca, gdy przekroczy ona 70°C).).

 

Czas suszenia różnych odmian i metod krojenia kaki jest różny, a parametry procesu muszą być elastycznie dostosowywane. Na przykład czas suszenia całego owocu jest zwykle o 5-10 godzin dłuższy niż czas suszenia pokrojonego w plastry.​​owoc.

95f461d1-30c5-46f0-ae89-3cf1e5a93c2e

V. Zmiękczanie i stopniowanie

1. Zabieg zmiękczający

Wysuszone owoce kaki należy umieścić w szczelnym pojemniku lub plastikowej torbie i układać w stosy przez 1–2 dni, aby rozprowadzić wilgoć w miąższu, nadać im miękką i jednolitą konsystencję oraz zapobiec pękaniu i twardnieniu.

 

2. Klasyfikowanie i przesiewanie

Klasyfikacja według wielkości, koloru i kształtu:

Produkty pierwszej klasy: kompletny kształt, jednolita barwa (pomarańczowoczerwona lub ciemnożółta), brak uszkodzeń, pleśni i zanieczyszczeń, wysoka zawartość cukru.

Produkty uboczne: Dopuszczalne są niewielkie odkształcenia, kolor jest nieco jaśniejszy, nie występują żadne poważne wady.

Usuń odbarwione, uszkodzone lub cuchnące produkty niespełniające wymogów.

d420240b-f582-4122-b3f6-466b08bb6dfb

VI. Typowe problemy i rozwiązania

 

Silne brązowienie Niewłaściwa ochrona koloru lub niska temperatura suszenia Wzmocnij ochronę koloru (np. zwiększając temperaturę blanszowania lub wydłużając czas fumigacji siarką), kontroluj początkową temperaturę suszenia45

Powstawanie skorupy na powierzchni Zbyt wysoka początkowa temperatura suszenia Obniż początkową temperaturę, zwiększ wentylację i unikaj szybkiego odparowywania wilgoci

Pleśń wewnętrzna Zbyt duża zawartość wody lub wilgotne środowisko przechowywania Upewnij się, że zawartość wody jest20% po wysuszeniu, kontrolować wilgotność podczas przechowywania i w razie potrzeby dodać środek pochłaniający wilgoć

Zbyt twardy smak Temperatura suszenia jest zbyt wysoka lub czas suszenia jest zbyt długi Dostosuj parametry suszenia, skróć czas etapu wysokiej temperatury i całkowicie zmiękcz


Czas publikacji: 02-07-2025