Suszarka taśmowa to urządzenie do ciągłego suszenia, źródłem ciepła może być elektryczność, para, gaz ziemny, energia powietrza, biomasa itp. Jego główną zasadą jest równomierne rozprowadzanie materiałów na taśmie siatkowej (liczba oczek 12-60), a następnie urządzenie transmisyjne napędza taśmę, aby poruszała się tam i z powrotem w suszarce. Gorące powietrze przechodzi przez materiały, a para jest odprowadzana przez system osuszania w celu osiągnięcia celu suszenia.
Długość suszarki składa się ze standardowych sekcji. Aby zaoszczędzić miejsce, suszarkę można wykonać w kilku warstwach. Typowe są 3-7 warstw, 6-40 m długości i 0,6-3,0 m efektywnej szerokości. Prędkość, długość i szerokość dozwolona przez suszarkę taśmową można dostosować do wymagań dotyczących temperatury i wilgotności materiałów.
Na przykład podczas suszenia warzyw wiele sekcji jest zazwyczaj łączonych szeregowo, tworząc sekcję suszenia początkowego, środkowego i końcowego.
W początkowej sekcji suszenia, ze względu na wysoką zawartość wilgoci i słabą przepuszczalność powietrza materiałów, należy stosować cieńszą grubość materiału, szybszą prędkość taśmy siatkowej i wyższą temperaturę suszenia. W przypadku materiałów, których temperatura nie może przekroczyć 60 stopni, temperatura w sekcji początkowej może wynosić nawet 120 stopni.
W ostatniej sekcji czas przebywania jest 3-6 razy dłuższy niż w etapie początkowym, grubość materiału jest 2-4 razy większa niż w etapie początkowym, a temperatura może osiągnąć 80 stopni. Zastosowanie wieloetapowego suszenia łączonego może lepiej wykorzystać wydajność suszarki taśmowej i sprawić, że suszenie będzie bardziej równomierne.
Niewielkie nakłady inwestycyjne, duża szybkość suszenia, duża intensywność parowania.
Wysoka wydajność, duża zdolność produkcyjna, dobra i równomierna jakość produktu.
Standaryzacja produkcji, liczba etapów może być zwiększona w zależności od potrzeb produkcji.
Aby uzyskać najlepszy efekt suszenia, można regulować ilość gorącego powietrza, temperaturę grzania, czas przebywania materiału i prędkość podawania.
Konfiguracja sprzętu jest elastyczna, można stosować system płukania taśmą siatkową i system chłodzenia materiału.
Większość gorącego powietrza jest poddawana recyklingowi, co pozwala oszczędzać koszty i zwiększa efektywność energetyczną.
Unikalne urządzenie do rozprowadzania powietrza sprawia, że gorące powietrze jest rozprowadzane równomiernie, co gwarantuje stałą jakość produktu.
Źródłem ciepła może być para, pompa ciepła wykorzystująca energię powietrza, olej przewodzący ciepło, piec elektryczny lub gazowy z nadmuchem gorącego powietrza.
Nadaje się głównie do suszenia małych kawałków materiałów, takich jak płatki, paski i granulki o dobrej przepuszczalności włókien i powietrza, takich jak warzywa, materiały lecznicze o wysokiej zawartości wody, ale nie można ich suszyć w wysokiej temperaturze i wymagają zachowania kształtu suszonego produktu. Typowe materiały obejmują: konjac, chili, czerwone daktyle, kolcowój pospolity, wiciokrzew, plastry kokoryczy yanhusuo, plastry Ligusticum sinense 'Chuanxiong', chryzantemy, trawy, rzodkiewki, bluszczowce, lilie dzienne itp.
Typ parametru | GDW1.0-12 | GDW1.2-12 | GDW1.5-15 | GDW1.8-18 | GDW2.0-20 | GDW2.4-24 |
element | 6 | 6 | 8 | 8 | 10 | 10 |
przepustowość łącza | 1 | 1.2 | 1,5 | 1.8 | 2 | 2.4 |
Długość suszenia | 12 | 12 | 15 | 18 | 20 | 24 |
Grubość warstwy | 10~80mm | |||||
temperatura robocza | 60~130℃ | |||||
ciśnienie pary | 0,2~0,8 cala | |||||
Zużycie pary (Kg/h) | 120~300 | 150~375 | 150~375 | 170~470 | 180~500 | 225~600 |
Powierzchnia brukowana (5 pięter) (㎡) | 60 | 72 | 112,5 | 162 | 200 | 288 |
czas suszenia | 0,5-10 | 0,5-10 | 1.2-12 | 1,5-15 | 2-18 | 2-20 |
intensywność suszenia | 3-8 | |||||
Liczba fanów | 4 | 4 | 6 | 8 | 8 | 10 |
całkowita moc urządzenia | 24 | 30 | 42 | 54 | 65 | 83 |
wymiar graniczny | 18,75 | 18,75 | 21,75 | 25,75 | 27,75 | 31,75 |
1.6 | 1.8 | 2.2 | 2,5 | 2.7 | 3 | |
2,96 | 2,96 | 2,96 | 2,96 | 3,35 | 3,35 |